Bilecik fabrikasında tam otomatik hatlarla ambalaj filmi üretimi sürüyor

Bilecik’te 2021 yılında kurulan üretim tesisiyle faaliyet gösteren Cesur Film, sektördeki beşinci yılını geride bırakırken tam otomatik makine parkurunda yıllık 10 bin ton polimer işleme kapasitesiyle çalışıyor. Ambalaj sektöründe 1930 yılından bu yana varlık gösteren köklü bir sanayi grubunun bünyesinde yer alan kuruluş, endüstriyel palet örtüleri, laminasyon filmleri ve big bag iç torbaları alanındaki imalatına odaklanıyor.

Bilecik tesisinin teknik kabiliyetleri ve üretim sınırları

Gıda ve hijyen standartlarına tam uyum gözetilerek projelendirilen Bilecik tesisinde üretim süreci baştan sona temassız ve kesintisiz kontrol mekanizmalarıyla yürütülüyor. Üretilen filmlerin eni, et kalınlığı ve kimyasal yapıları doğrudan kullanılacağı endüstriyel uygulamanın gereksinimlerine göre şekillendiriliyor. Fabrikadaki üretim sınırlarını belirleyen temel ölçü aralıkları şu değerlerden oluşuyor:

• Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
• Kalınlık: 20-250 mikron
• Genişlik: 1265-2200 mm
• Film formu: Hortum veya tek kat
• Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

Burada belirtilen teknik aralıklar tesisin azami üretim sınırlarını tanımlıyor, dolayısıyla her ambalajın tek bir standart kalıpla üretileceği anlamına gelmiyor. Çok katmanlı ekstrüzyon teknolojisinde polietilen film tek parça tabaka olarak çekilmiyor, beraber ekstrüde edilen katmanlar halinde bir araya getiriliyor. Bu teknik sayede filmin delinme dayanımı, yüzey davranışları ve ısıl yapışma gibi parametreleri aynı yapı içinde eşzamanlı olarak optimize edilebiliyor. Katkı alternatifleri ise filmin maruz kalacağı fiziksel koşullara göre belirleniyor. Stretch Hood ürünlerinde UV katkısı kullanılırken, big bag iç torbalarında geçici ve kalıcı antistatik, kolay soyulabilen laminasyon filmlerinde ise antifog katkı maddeleri tercih ediliyor.

Endüstriyel palet örtülerinde üç farklı çözüm

Bilecik fabrikasında endüstriyel lojistiğin gereksinimlerine yanıt veren üç farklı palet örtüsü imal ediliyor. Sevkiyat operasyonlarında hangi ürünün tercih edileceği çoğunlukla filmin kimyasından çok, işletmenin paketleme hattındaki teknik donanıma göre belirleniyor:

• Stretch Hood: Tam otomatik makineyle, ısıl işlem olmadan, ürüne göre mukavemet ve esneme değeri, isteğe bağlı UV katkısı
• Shrink Hood: Otomatik hatta veya manuel tabancayla, ısıyla büzülerek, her senaryoda otomatik sistem yatırımı gerektirmemesi
• Y-Hood: Otomatik hood makinesi gerekmeden, palet ölçüsüne oturan form ve daha az plastik

İmal edilen Stretch Hood ve Shrink Hood örtüleri seramik, yapı kimyasalları, çimento, mermer, granit ve beyaz eşya gibi paletli sevkiyat yapılan ana endüstrilerde geniş yer buluyor. Lojistikte tek bir yöntemin her senaryo için kusursuz olduğu söylenemiyor. İşletmedeki paketleme bandı altyapısı, termal ısı kullanımı ve palet üstü yükün dengesi birlikte tahlil edilerek doğru örtü tipi seçiliyor.

Sektörde sıkça yanlış bilinen kavramlardan biri de shrink ambalajların niteliğidir. Perakende sektöründe ya da münferit ürün ambalajlamada genellikle POF ve PVC shrink filmler kullanılır. Cesur Film tarafından üretilen Shrink Hood ise polietilen hammaddeden üretilerek ağır paletli yüklerin korunması için geliştirilmiştir. Bu ambalaj paletin üzerine geçirildikten sonra kontrollü ısı verilerek büzüştürülür ve yükün geometrik formunu sarar. Malzeme gerdirilmediği için sistem gerdirme usulü çalışan örtülerden bütünüyle ayrılır. Müşteri talebine göre değişik kalınlık ve şeffaflık seviyelerinde üretilen örtülerin et payı çalışma ortamına göre ayarlanır.

Yüzde 15 ile yüzde 25 arasında hammadde tasarrufu sağlayan Y-Hood tasarımı, standart körüklü palet örtülerine oranla plastik kullanımını belirgin şekilde düşürüyor. Tasarımın getirdiği bu tasarruf doğrudan örtünün geometrisinden ileri geliyor. Klasik körüklü modellerde palet tepesinde ve köşe bentlerinde biriken gereksiz film fazlalığı, paletin net ölçülerine göre kesilip dikilen bu formda tamamen elimine ediliyor. Söz konusu form yükleme esnasında da avantaj sağlayarak palet üstü kayma ve ağırlık merkezi dengesizliklerini önlemeye yardımcı oluyor. Uygulamaya hazır biçimde perforeli rulo halinde ya da adetli olarak teslim edilen ürün, bünyesinde otomatik hood makinesi kurulu olmayan sanayi kuruluşlarının yatırım bütçesi harcamadan örtü kullanmasını sağlıyor.

Uluslararası ticaret ve esnek ambalaj üretimi

Yurt dışına mal gönderen imalatçılar için ambalajdaki plastik miktarını azaltmak en kritik başlık haline geldi. Avrupa Birliği sınırlarında Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 tarihinde genel kapsamıyla uygulamaya girdi. Mevzuat son tüketiciye ulaşan paketlerin yanında işletmeler arası B2B taşıma ambalajlarını da bağlıyor. Düzenleme kapsamında taşıma ambalajlarına getirilen zorunlu yeniden kullanım hedefleri ise 2030 yılından itibaren geçerlilik kazanacak. Bu doğrultuda palet örtüsündeki plastik sarfiyatını netleştirmek adına aynı yük ve aynı palet ebatları üzerinden kıyaslama yapılması öneriliyor. İhracatçıların kendi sektör yükümlülüklerini tüzük metninden kontrol etmesi gerekiyor.

Tesisin bir diğer güçlü ayağını laminasyon filmleri teşkil ediyor. Çok katmanlı PE laminasyon filmleri nihai ambalajların iç ya da dış katmanlarına eklenerek ürüne yüksek bariyer ve sağlam yapışma kabiliyeti kazandırıyor. Ambalajın niteliğine göre aranan özellikler farklılık gösteriyor. Evcil hayvan maması ambalajında yüksek delinme mukavemeti ile kolay yırtılma aranırken, dondurulmuş gıdalarda eksi derecelerde elastikiyeti koruma, ıslak mendil ambalajlarında ise neme dayanıklılık ve ısıl yapışma niteliği talep ediliyor. Toz dolum, granül ve kuru gıda sektörleri için de çok amaçlı filmler hatta alınıyor. Bunların yanında big bag iç torbaları körüklü şişe tipi ve düz atlet tipi olarak palet ve torba ebatlarına göre imal ediliyor. Programda octabin iç torbası ile tarımsal malç filmi imalatı da bulunuyor. Toplu taleplerde ölçü, katman ve form parametreleri sipariş bazlı belirleniyor.

Bilecik fabrikasında bulunan test laboratuvarında ürünlerin çekme, uzama, kopma mukavemeti, ısıl kaynak dayanımı, sürtünme katsayısı ve Hot-Tack analizleri eksiksiz yapılıyor. Operasyonel süreçlerini Ecovadis, BRCGS-PM ve ISO 14001 sertifikalarıyla belgeleyen kuruluş, su ve enerji tasarrufu, malzeme verimliliği, gazlı ve elektrikli forklift kullanımı, mesai saatlerinin gün ışığına göre planlanması gibi çevre odaklı adımlar atıyor. Personel servisleri ve yemekhane atıklarının hayvan barınaklarına verilmesi de bu operasyonun parçası olarak yürütülüyor. ABD, Almanya, Birleşik Krallık, Fransa, Hollanda, İspanya, Polonya ve Kanada dahil 27 ülkeye uzanan satış ağının Avrupa temas noktaları şunlardır:

• Hollanda
• Bulgaristan
• Polonya
• İspanya
• Almanya